РВД рукава высокого давления


 перейти в раздел РВД 


РВД рукава высокого давления — это гибкая конструкция для подачи специальных моторных и гидравлических жидкостей на основе жидкого топлива и минерального масла, смазок, водной эмульсии или гликоля под давлением, к гидроцилиндру, для передачи рабочего усилия. Конструкция представляет собой от двух и более резиновых трубки, помещенных одна в другую. Армированные металлической навивкой или оплеткой, и оборудованные соединяющими фитингами. РВД применяются в гидравлических системах различных машин и механизмов. Работоспособны при температуре от -55°Сдо +100°С.



Содержание статьи

Конструкция

Техническое описание

Оплёточная конструкция

Навивочная конструкция

Сравнение РВД оплёточной и навивочной конструкций

Рабочее давление РВД.

Диапазон рабочих температур.

Радиус изгиба рукава.

Сравнение технических данных некоторых производителей РВД


Конструкция


РВД рукав: - маслобензостойкий резиновый

Усиление: - Высокопрочная стальная/текстильная/синтетическая оплетка/навивка в 1,2,4,6 слоев

Покрытие: - Резиновое атмосферостойкое маслобензостойкое абразивостойкое озоноустойчивое

Фитинг: - Металлический, выполненный по определенному унифицированному стандарту(ГОСТ, JIS, ISO, DIN, BSP, JIC, ORFS, BANJO, NPTF)Fe/Zn-антикоррозийное напыление, прямой или исполнен под углом к оси рукава в 45° и 90°, с прямым или конусным сопряжением в 24°, 37°, 60°, 74°.

Обозначение по ГОСТу- 08-25-0450 (М16х1,5) где:

08 - внутренний диаметр рукава (мм),

25 - давление (mPa),

0450 - длина (мм),

М16х1,5 - присоединительная резьба.

Для сборки и опрессовки гидравлических элементов используются специальные станки различных видов. К такому оборудованию РВД чаще всего относят опрессовочное оборудование, отрезные и окорочные станки.

Техническое описание

Важнейшим различием европейских РВД от российских, является тот факт, что европейцы задают DN (диаметр условного прохода), в дюймовой системе измерений. Это не накладывает различий на размеры большинства РВД, однако таковые все-таки присутствуют. Например, импортный рукав с DN 12 имеет 12,7 мм, что больше аналогичного показателя российского РВД. Минимальный радиус изгиба полностью аналогичен цифрам, указанным в отечественном стандарте.

Рукава высокого давления оплёточная конструкция

Самыми распространенными конструкциями являются оплёточные РВД. Начиная с 1997 года, в Европе производство резиновых РВД с оплётками из металла регламентируется специальными межъевропейскими стандартами EN 857, а также EN 853. Этими стандартами задаётся производственный процесс рукавов высокого давления, служащих для работы с гидрожидкостями (см. ISO 6743-4) в температурном диапазоне -40 – 100 градусов Цельсия, либо с эмульсиями вод или масла, имеющих температуру от -40 до 70 градусов. Так как в российских гидроприводах, в основном, также используются жидкости, подходящие под вышеуказанный ISO, европейские требования вполне применимы и к рукавам высокого давления отечественного производства.

Согласно EN 853 существует 4 вида рукавов оплеточной конструкции: 1ST, 2ST, 1SN, 2SN. Первые два из них – РВД с одной (двумя) оплетками из латунированной проволоки. Эти типы по своим конструктивным характеристикам наиболее близки к требованиям отечественного стандарта – ГОСТ 6286-73. 1SN и 2SN имеют одно важное отличие от предыдущих двух типов, в остальном полностью дублируя их. При их изготовлении наружный слой резины делают более тонким, что делает возможным проводить армирование рукавов высокого давления без дополнительных предварительных зачисток наружного слоя резины.

Стандарт EN 857 касается рукавов высокого давления, ранее известных как «компакт», и обозначает их 1SC и 2SC. Данный тип РВД предназначен специально для кранов, и потому имеют меньший радиус изгиба. Рабочая среда аналогична другим типам РВД оплеточной конструкции.

Рукава высокого давления навивочная конструкция

Вторая группа РВД регламентируется EN 856.

Навивочные рукава высокого давления в соответствии с ЕN 856 производятся четырёх типов: 4SP – имеет четыре спиральных навивки стальной проволоки, предназначен для использования в условиях средних давлений; 4SH – имеет четыре навивки из проволоки особой прочности, предназначен для использования в условиях высоких давлений; R12 – имеет четыре навивки, тяжёлый рукав, предназначен для продолжительных работ в условиях высоких температур и средних давлений; R13,R15 - многоспиральный (преимущественно шести-навивочный) РВД для наиболее тяжёлых рабочих сред имеет повышенный срок службы, используется при самых высоких давлениях, больших нагрузках.

Навивочные РВД в Европе производятся малым числом фирм, в малом количестве, в основном - рукав 4SP, однако производство рукавов высокого давления типа 4SH давно растёт, поскольку он часто используется на экскаваторах CATERPILLAR, KOMATSU, CASE и пр.

Рукав высокого давления типа 4SH характеризуется максимальным рабочим давлением, герметичностью, повышенным уровнем минимального разрывного давления. Последний показатель минимален у типа РВД R12, однако, это не сказывается на цене этих типов. Всё потому, что РВД 4SP и 4SH по ISO 6803 выдерживают 400.000 циклов (min) при температуре 100°С, в то время, как типы R12 и R13 способны выдерживать не менее 500.000 двойных циклов при 120°С и давлении более, чем в 2 раза выше рабочего.

Сравнение РВД оплёточной и навивочной конструкций

В рукавах навивочной конструкции витки наматываются таким образом, что плоскость витка перпендикулярна оси рукава. В отличие от этого, в рукавах оплёточной конструкции витки армирующей проволоки намотаны по винтовой линии (причём разные винтовые линии намотаны крест-накрест). В силу такого строения, при одинаковой толщине проволок и одинаковом их количестве, в рукавах навивочной конструкции проволоки способны выдерживать более высокие давления. Однако в рукавах навивочной конструкции витки проволоки легче расходятся при изгибе РВД, и следовательно, у них минимальный допустимый радиус изгиба намного больше, чем у сопоставимых рукавов оплёточной конструкции. В силу последнего обстоятельство подавляющее большинство РВД выполняются по оплёточной схеме.

К основным параметрам, которые определяют качество рукава высокого давления относят:

1. Рабочее давление РВД.

2. Диапазон рабочих температур.

3. Радиус изгиба рукава.

4. Используемое покрытие (верхний слой) рукава.

Рабочее давление РВД.

Рабочее давление для рукава высокого давления определяется по DIN для каждого типа рукава. Все выпускаемые РВД обязаны соблюдать значения по давлению в DIN.

Величины рабочего давления для одно- и двух оплеточных рукавов (1SN, 1ST, 2SN, 2ST) устанавливаются в DIN EN 853 - немецким изданием европейского стандарта, которое без каких-либо изменений принимается всеми членами Европейского комитета по стандартизации (CEN) и Европейского электротехнического комитета по стандартизации CENELEC.

Номинальный диаметр

Макс. рабочее давление

Давление испытания

Продавливающее усилие

DN #

Типы 1ST и 1SN,бар

Типы 2ST и 2SN,бар

Типы 1ST и 1SN,бар

Типы 2ST и 2SN,бар

Типы 1ST и 1SN,бар

Типы 2ST и 2SN,бар

05

250

415

500

830

1000

1650

06

225

400

450

800

900

1600

08

215

350

430

700

850

1400

10

180

330

360

660

720

1320

12

160

275

320

550

640

1100

16

130

250

260

500

520

1000

19

105

215

210

430

420

850

25

88

165

175

325

350

650

31

63

125

150

250

250

500

38

50

90

100

180

200

360

51

40

80

80

160

160

320


Величины рабочих давления для четырех- и шести навивочных рукавов (4SP, 4SH, R12, R13) устанавливаются в DIN EN 856.

Номинальный диаметр

Макс. рабочее давление

Давление испытания

Продавливающее усилие

DN #

4SP, бар

4SH, бар

R12, бар

R13, бар

4SP, бар

4SH, бар

R12, бар

R13, бар

4SP, бар

4SH, бар

R12, бар

R13, бар

06

450

*

*

*

900

*

*

*

1800

*

*

*

10

445

*

276

*

890

*

552

*

1780

*

1104

*

12

415

*

276

*

830

*

552

*

1660

*

1104

*

16

350

*

276

*

700

*

552

*

1400

*

1104

*

19

350

420

276

345

700

840

552

690

1400

1680

1104

1330

25

280

380

276

345

560

760

552

690

1120

1520

1104

1380

31

210

325

207

345

420

650

414

690

840

1300

828

1380

38

185

290

172

345

370

580

344

690

740

1160

688

1380

51

165

250

172

345

330

500

344

690

660

1000

688

1380

Диапазон рабочих температур.

Рабочей температурой является температура рабочей жидкости в РВД, при которой РВД функционирует в нормальном режиме. Нормы DIN 856 и 857 предусматривают работу в диапазоне от – 40 до +100 градусов.

Некоторые производители выпускают рукава высокого давления специально разработанные для использования в экстремальных условиях: от – 55 до +155 градусов. Обычно линейка данных рукавов обозначается отдельно у каждого производителя и является его конкурентным преимуществом.

Радиус изгиба рукава.

Радиус изгиба рукава – является одной из важнейших технических характеристик РВД. Чем меньше данный показатель, тем удобнее работать с рукавом высокого давления при его установке и эксплуатации. Радиус измеряется на внутренней стороне дуги. Уплощение шланга при этом не должно быть больше 10% от исходного внешнего диаметра. Перед изгибанием шланга внешний диаметр измеряется раздвижным калибром. Шланг затем сгибается и уплощение снова измеряется раздвижным калибром.

Нормы DIN 853 для одно- и двух- оплеточных рукавов:

Номинальный диаметр

Минимальный радиус изгиба

05

90

06

100

08

115

10

130

12

180

16

200

19

240

25

300

31

420

38

500

51

630

Нормы DIN EN 856 для четырех- и шести- навивочных рукавов:

Номинальный диаметр

Минимальный радиус изгиба

DN #

4SP

4SH

R12

R13

06

150

*

*

*

10

180

*

130

*

12

230

*

180

*

16

250

*

200

*

19

300

280

340

340

25

340

340

300

300

31

460

460

420

420

38

560

560

500

500

51

660

700

630

600

Сравнение технических данных некоторых производителей РВД

Номи

нальный диаметр

Диаметры

Рабочее

давление

Радиус

изгиба

Рабочая

температура

DN

IMM

Alfag

omma

Semp

erit

Die

sse

IMM

Alfa

go

mma

Semp

erit

Die

sse

IMM

Alfa

go

mma

Semp

erit

Die

sse

IMM

Alfag

omma

Sem

perit

Die

sse

4SP

DN20

19-32,1

20-31,6

19,5-27,9

19-32

350

350

350

380

300

300

300

300

от -40 до +

100

от -40 до +100

от -40 до +100

от -40 до +100

4SP

DN25

25,4-39,7

25-39,0

26,0-35,1

25,4-39,7

280

320

320

325

340

325

340

340

от -40 до +

100

от -40 до +100

от -40 до +100

от -40 до +100

4SP

DN32

31,8-50,8

не произв

одится

32,5-45,9

31,8-50,8

210

не 

про

изв

оди

тся

210

240

460

не 

про

из

во

дит

ся

460

460

от -40 до +

100

не произ

водится

от -40 до +100

от -40 до +100

4SP

DN38

38,1-57,1

не произв

одится

38,7-52,1

38,1-57,2

185

не 

про

из

води

тся

185

210

560

не 

про

из

во

дит

ся

560

560

от -40 до +

100

не произ

водится

от -40 до +100

от -40 до +100

4SP

DN50

50,8-70,6

не произв

одится

51,1-65,4

50,8-69,8

165

не 

про

из

во

дит

ся

165

165

660

не 

про

из

во

дит

ся

660

660

от -40 до +

100

не произ

водится

от -40 до +100

от -40 до +100

4SH

DN20

19-32,2

20-31,8

19,5-28,3

19-31.7

420

420

420

425

220

280

280

280

от -40 до +100

от -40 до +100

от -40 до +100

от -40 до +100

4SH

 DN25

25,4-38,7

25-38,4

26,0-35,4

25,4-38.2

380

380

380

400

300

340

340

340

от -40 до +

100

от -40 до +100

от -40 до +100

от -40 до +100

4SH

DN32

31,8-45,5

32-47,1

32,5-42,3

31,8-45.2

325

350

350

350

430

460

460

460

от -40 до +

100

от -40 до +100

от -40 до +100

от -40 до +100

4SH

DN38

38,1-53,5

38-57,3

38,7-49,2

38,1-53,5

290

290

290

300

560

560

560

560

от -40 до +

100

от -40 до +100

от -40 до +100

от -40 до +100

4SH

DN50

50,8-68,1

51-71,0

51,1-63,2

50,8-68,1

250

250

250

250

700

700

700

700

от -40 до +

100

от -40 до +100

от -40 до +100

от -40 до +100